Umístění: FSC, s. r. o: Belgicko-nizozemská hranice
Odvětví: Čerstvé produkty / chladírenské sklady
Zákazník: Společnost Fruit Services Collective (FSC)
Řešení: Řešení: Přizpůsobený regálový systém pushback
Hlavní přínos: 550% zvýšení skladovací kapacity
Jen kousek od belgicko-nizozemských hranic, nedaleko města Meer, se nachází nový moderní sklad společnosti Fruit Services Collective (FSC). Tato společnost, založená mezinárodním dodavatelem ovoce Special Fruit, se specializuje na dozrávání a distribuci ovoce – především avokáda – a dnes obsluhuje stále více zákazníků, nejen svou mateřskou firmu.
Cílem společnosti FSC je řídit celý dodavatelský řetězec pod jednou střechou – od zrání přes balení až po expediční logistiku – a zároveň zachovat nejvyšší standardy čerstvosti a efektivity.

Chytré zrání pro chytrou logistiku
Základem činnosti společnosti FSC je inovativní proces měkkého zrání, který byl vyvinut za účelem výroby ovoce „připraveného ke konzumaci“. Na rozdíl od běžného zrání na vzduchu umožňuje tato metoda sklízet avokáda v nezralém stavu, přepravovat je za stabilních podmínek a poté dozrávat na místě pomocí systémů řízených umělou inteligencí a založených na senzorech.
Tento přístup prodlužuje dobu skladovatelnosti, zlepšuje kvalitu a zajišťuje, že se ovoce dostane na pulty supermarketů v optimálních podmínkách – a to vše při minimalizaci spotřeby energie a odpadu.
Prázdný sklad, prázdné plátno
Když společnost FSC na začátku roku 2023 převzala stávající průmyslovou jednotku, byl to čistý stůl. Vedoucí společnosti, Willem-Jan Kwisthout, dostal za úkol navrhnout uspořádání skladu od základů. Tento úkol vyžadoval nejen zajištění funkčního toku mezi zónami zrání a chladírnami, ale také důkladnou pozornost věnovanou regulaci teploty a energetické účinnosti.
"V tomto odvětví se počítá každé paletové místo," vysvětluje Willem-Jan. "Potřebovali jsme skladovací řešení, které maximalizuje kapacitu a zároveň zachovává rychlost a flexibilitu našich operací."

Hledání správného řešení
Původně byly palety se zralým ovocem uloženy přímo na podlaze v šesti chladírnách, přičemž na jednu buňku připadalo zhruba 80 palet. Tato varianta nebyla nikdy zamýšlena jako trvalá.
Ve fázi návrhu bylo prozkoumáno několik možností:
- Regály s jednou hloubkou nabízely rychlý přístup, ale příliš malou kapacitu.
- Pojízdné regály poskytovaly kompaktní skladování, ale omezovaly okamžitý přístup k paletám.
- Vjezdové a průtokové regály představovaly výzvu s ohledem na různé velikosti palet a výšky výrobků společnosti FSC.
- Elektrické paletové kyvadlové systémy byly sice slibné, ale jejich cena v této fázi nebyla opodstatněná.
-
Vzhledem k rostoucím cenám energií a rostoucím objemům bylo jasné, že je nezbytné řešení s vysokou hustotou a přímým přístupem.

Zakázkové regály pushback
Na základě předchozích zkušeností Willema-Jana se společnost FSC rozhodla pro regálový systém s plochou podlahou push-back využívající vozíkové dráhy. Na rozdíl od tradičních šikmých push-back systémů využívá tato konstrukce čtyři stohovatelné vozíky, které se plynule zasouvají do regálu – čímž se minimalizuje riziko nestability výrobků způsobené výškou palet.
Konstrukce systému umožňuje selektivní přístup, plynulý pohyb palet a hygienické skladování – to vše má zásadní význam pro provozní požadavky a bezpečnost potravin ve společnosti FSC.
Proč si vybrali společnost Dexion?
Společnost FSC vyzvala několik dodavatelů k podání nabídky. Projekt nakonec získala společnost Dexion díky svému konzultačnímu přístupu a flexibilitě při přizpůsobování řešení potřebám FSC.
"Ve spolupráci se společností Dexion jsme regály zaváděli postupně," říká Willem-Jan. "Dokonce nám do každé buňky předem nainstalovali podlahové zarážky, což je jednoduchý, ale chytrý nápad, který nám ušetřil čas."
Na nový systém si museli zvyknout zejména řidiči vysokozdvižných vozíků, kteří manipulují s paletami nejvyšší třídy. Přínosy však byly okamžité a měřitelné.
Zvýšení skladovací kapacity o 550 %
Tam, kde se dříve do jednoho chladicího skladu vešlo pouze 80 palet, se nyní díky novému řešení vejde až 440 palet na jednu buňku, což představuje nárůst o více než 550 %. Každá regálová dráha sahá do hloubky čtyř palet, čímž se maximalizuje využití výšky skladu.
To společnosti FSC umožnilo rychle rozšířit výrobu, aniž by se zvýšil počet zaměstnanců, což je v odvětví náročném na pracovní sílu rozhodující faktor.

Chytré myšlení ve výšce
Zbývala poslední výzva: jak maximalizovat vertikální prostor a zároveň zachovat přístup k chladicím jednotkám instalovaným 7 metrů nad stěnou.
Řešení? Ve spolupráci se společností Dexion a chladicím týmem byla vyvinuta sklopná regálová sekce. Dočasným vyjmutím vybraných palet a odklopením regálové části se týmy údržby dostanou k jednotkám, aniž by musely demontovat konstrukci.

Partnerství založené na inovacích
Pro společnosti FSC i Dexion byl tento projekt dokonalým souladem.
"Tyto typy projektů na zelené louce jsou nejpřínosnější," říká Dirk Geets, konzultant společnosti Dexion. "Willem-Jan a jeho tým věděli, co chtějí, ale byli otevření nápadům. Společně jsme dodali řešení, které je škálovatelné, efektivní a připravené na budoucnost."